Lvlon produce echipamente de zdrobire cu conuri în Henan, China. Seria de concasoare cu arc CS Symons deservește mine de metal, cariere de rocă tare și fabrici de agregate care prelucrează granit, bazalt, minereu de fier, minereu de cupru și pietriș de râu. Șase modele. Trei tipuri de cavitati per model. Protecție de fier de călcat cu arc. Ajustare manuală CSS. Prețuri-directe din fabrică. OEM privind puterea motorului, tensiunea și configurația căptușelii.
O manta care se rotește în interiorul unei concave staționare
Un concasor cu con nu stoarce piatra între două plăci plate așa cum o face un concasor cu falci. O manta conică, în formă de-con, rotește în interiorul unei căptușeli de bol în formă de con-concav-concav. Spațiul dintre ele formează camera de zdrobire. Mantaua nu se rotește. Se rotește-axa arborelui mantalei este decalată față de axa verticală a concasorului. Un manșon excentric antrenat de un angrenaj împinge partea inferioară a arborelui într-un cerc. Vârful arborelui, unde se află mantaua, trasează un cerc mai larg. Suprafața mantalei se apropie de concav pe o parte, în timp ce se retrage pe partea opusă. Partea de apropiere se zdrobește. Partea de retragere permite materialului să cadă mai adânc în cameră.
Camera este menținută plină-pâlnia de alimentare menține un nivel de material deasupra deschiderii de alimentare. Roca din cameră se strivește de roca adiacentă la fel de mult ca și de căptușelile de oțel. Acesta este principiul laminării. Fragmentele de rocă se blochează și se fracturează sub compresie multi-direcțională. Producția este mai cubică decât un produs de concasor cu fălci-de obicei 15–20% scădere față de 20–30% a maxilarului. Nu la fel de cubică precum puterea concasorului cu impact la 5–10%, dar a fost realizată fără penalizarea uzurii barei de suflare pe roci dure.
În partea de jos a camerei se află o secțiune paralelă scurtă-zona de sufocare unde materialul primește dimensionarea finală înainte de descărcare. Lungimea zonei paralele determină finețea produsului. O zonă paralelă mai lungă înseamnă mai multă acțiune de șlefuire și o putere mai fină. Aceasta este diferența mecanică dintre cele trei tipuri de cavități.
Trei cavități pe o singură mașină
Profilul cavității este stabilit de forma mantalei și căptușelile concave-piesele de uzură înlocuibile care formează suprafețele de strivire. Schimbați garniturile și aceeași mașină devine un concasor diferit.
Cavitate standard: deschidere largă de alimentare, zonă paralelă scurtă. Acceptă alimentare de până la 314 milimetri pe CS315. Produce ieșire grosieră la un randament ridicat. Sta în spatele unui concasor de fălci ca etapă secundară într-o fabrică de rocă tare.
Cavitate medie: deschidere de alimentare mai îngustă, zonă paralelă medie. Hrăniți de la aproximativ 90-200 de milimetri. Ieșire în intervalul de-dimensiuni mijlocii. Servește ca zdrobire terțiară secundară sau intermediară.
Cavitatea capului scurtă: cea mai îngustă deschidere de alimentare, cea mai lungă zonă paralelă. Alimentați de la aproximativ 35–115 milimetri, în funcție de dimensiunea modelului. Zona de sufocare lungă macină materialul la cea mai fină setare de descărcare. Așează ca concasor final înaintea unei moară cu bile, a unui aparat de fabricare a nisipului sau a unui depozit de produse finite.
Schimbarea tipurilor de cavități reprezintă o înlocuire a căptușelii-aproximativ patru până la opt ore cu două persoane și o macara. O carieră care rulează cavitate standard pentru agregat de construcție în cea mai mare parte a anului ar putea trece la cavitate cu cap scurt pentru un contract care necesită material mai fin. Căptușelile sunt piese consumabile care oricum necesită înlocuire periodică. Schimbarea cavității se aliniază cu o schimbare programată a căptușelii.
Protecția primăverii: Designul vechi de secol-care încă funcționează
Un inel de arcuri elicoidale grele înconjoară cadrul superior, prinzând inelul de reglare și ansamblul bolului de cadrul principal. La sarcini normale de strivire, preîncărcarea arcului ține ansamblul închis. CSS-setarea-partea închisă-rămâne constantă.
Când fierul vagabond intră în cameră-un burghiu spart, un dinte de încărcare, o bucată de oțel cu mangan dintr-o placă de falcă uzată în amonte-forța de strivire crește. Forța depășește preîncărcarea arcului. Arcurile se comprimă. Întregul ansamblu superior se ridică. Golul din partea de jos a camerei se deschide suficient de larg pentru ca vagabondul să treacă prin el. Arcurile împing ansamblul înapoi în jos. CSS revine la setarea sa. Procesul durează o fracțiune de secundă. Este posibil ca operatorul să nu observe că s-a întâmplat.
Un sistem hidraulic de fier reacţionează mai rapid şi se resetează cu o precizie mai mare. De asemenea, necesită o unitate hidraulică, un acumulator, furtunuri, etanșări și un nivel de abilități de întreținere pe care un sistem cu arc pur mecanic nu îl are. Sistemul de arcuri este un set de arcuri elicoidale-20–50 USD fiecare, înlocuite individual cu unelte de mână atunci când unul se sparge. În minele îndepărtate, unde defecțiunea furtunului hidraulic înseamnă o săptămână de oprire în așteptarea unei înlocuiri, simplitatea sistemului cu arc este factorul decisiv.
Specificații
| Model | Putere | Manta Ø | Tipuri de cavitati | Gama CSS | Alimentare maximă | Capacitate |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CS75 | 75 | 900 mm (3') | Std/Med/Fine | 6–38 | 35–150 | 27–163 |
| CS110 | 110 | 1.200 mm (4') | Std/Med/Fine | 10–50 | 90–180 | 63–250 |
| CS160 | 160 | 1.295 mm (4¼') | Std/Med/Fine | 13–50 | 115–205 | 109–349 |
| CS220 | 220 | 1.400 mm (4½') | Std/Med/Fine | 19–60 | 100–235 | 130–530 |
| CS250 | 250 | 1.650 mm (5½') | Std/Med/Fine | 20–60 | 178–228 | 181–635 |
| CS315 | 315 | 2.135 mm (7') | Std/Med/Fine | 19–64 | 236–314 | 544–1,814 |
Toate modelele:Protectie de fier cu arc, reglare manuala CSS, manta si garnituri concave din otel mangan, garantie 1 an. OEM privind puterea motorului, tensiunea și configurația căptușelii.
FAQ
Î: Cavitatea capului standard, medie sau scurtă-care pentru aplicația mea?
Standard: descărcarea concasorului cu falci (100–300 mm) → produce un agregat de dimensiuni medii-. Cap scurt: avans mai mic → produce o ieșire fină pentru fabricarea nisipului sau alimentarea la moara. Mediu: între. Spuneți-ne dimensiunea feedului dvs. și dimensiunea produsului vizat.
Î: De ce un concasator cu arc în loc de unul hidraulic?
Arc: protecție la suprasarcină pur mecanică, reglare manuală CSS, fără sistem hidraulic de întreținut. Preț de achiziție mai mic, întreținere mai simplă. Hidraulic: protecție mai rapidă a fierului de călcat, reglare CSS de la distanță fără oprire. Pret mai mare, mai multa complexitate de intretinere. Spring este alegerea economică pentru operațiunile în care simplitatea întreținerii contează mai mult decât timpul de răspuns la sub-secundă.
Î: Cât durează mantaua și căptușelile concave?
Granit și rocă dură: aproximativ 200–600 de ore. Calcar: 800–1.500 ore. Alimentarea prin sufocare-menținând camera plină în orice moment-prelungește durata de viață a căptușelii prin distribuirea uniformă a uzurii. Funcționarea concasorului gol sau parțial plin concentrează uzura pe o bandă îngustă a căptușelii.
Contactați Lvlon pentru selecția modelului, recomandarea cavității și cotația din fabrică.
