Ce adaugă boiler-conditionat alimentat
Pre-gătirea începe în balsam. Aburul viu ridică piureul la fereastra de temperatură și umiditate, unde amidonul se gelatinizează, uniformizează fiecare particulă înainte ca presiunea să intre în proces.
Urmează două consecințe. Același motor produce o putere mai mare decât o mașină de tip uscat-, deoarece aburul transportă o parte din sarcina de încălzire. Și peleții lasă matrița gătită uniform, ceea ce menține performanța de plutire după douăsprezece ore.
LLV60–LLV200: Tabel de capacitate
| Model | Capacitate (t/h) | Motor principal (kW) | Putere de alimentare (kW) | Diametru șurub. (mm) | Puterea de tăiere (kW) | Putere de condiționare (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LLV60 | 0.18-0.20 | 15 | 0.4 | 60 | 0.4 | 0.37 |
| LLV70 | 0.30-0.35 | 18.5 | 0.75 | 70 | 0.4 | 1.1-1.5 |
| LLV80 | 0.40-0.45 | 22 | 0.75 | 80 | 1.5 | 1.5-2.2 |
| LLV90 | 0.50-0.55 | 37 | 1.1 | 90 | 2.2 | 2.2-3.0 |
| LLV120 | 0.7-0.8 | 55 | 1.1 | 120 | 2.2 | 2.2-3.0 |
| LLV135 | 1.0-1.2 | 75 | 1.5 | 135 | 3.0 | 3.0-4.0 |
| LLV160 | 1.8-2.0 | 90 | 2.2 | 155 | 3.0 | 4.0 |
| LLV200 | 3.0-5.0 | 132 | 2.2 | 195 | 4.0 | 5.5 |
Ferme și plante care o conduc
Plantele medii și mari de hrană acvatică ancorează producția continuă pe LLV120–LLV200. Fermele de tilapia, somn, creveți, anghilă și broaște construiesc ateliere în jurul modelelor de dimensiuni medii-și își extrudă propriile amestecuri de cereale. Plantele de hrană pentru animale de companie rulează croșete de câini și pisici între campanii acvatice pe aceeași platformă.
Plantele care se extind adaugă în mod obișnuit extrudere de hrană pentru pești de tip umed într-un aspect în oglindă -, curățând unul niciodată nu stinge calendarul de stocare pe celălalt.
Îngrijirea șuruburilor, cilindrului și tăietorului
Șurubul-stins cu vid și butoiul preiau bine amestecurile de făină-de pește abraziv; verificați uzura și degajările la program și înlocuiți limita trecută. Paletele de condiționare colectează acumularea, iar duzele de abur oarbă - le inspectează pe ambele cu sifonul, deoarece presiunea flutura în amonte devine gătirea neuniformă în aval. Lamele de tăiere sunt plictisitoare la fața întâi; Capetele de peleți zdrențuite sunt simptomul câmpului. Moarele vii în spațiu de stocare clasificat-cu fiecare gaură curățată după fiecare rulare. Motorul și carcasa urmează lista de service din manual. Piese de schimb în picioare: șuruburi, butoaie, lame de tăiere, plăci de matriță. Componentele de bază au o garanție de un-an, iar piesele de uzură sunt stocate pe tot parcursul-anului.
Gătit în două-etape
Etapa întâi, balsamul: aburul crește temperatura și umiditatea, astfel încât amidonul începe să se gelatinizeze înainte de orice lucru mecanic. Etapa a doua, camera cu șurub: căldură, presiune și forfecare termină gătirea și umflă materialul prin matriță.
Etapa 1 transportă o parte din sarcina termică, astfel încât camera cu șurub transformă puterea motorului în debit în loc de temperatură.
Furajul se scufunda pe aceeași platformă cu expansiune redusă și formulă mai densă.
Materii prime și clase de ieșire
Materiale: porumb, făină de soia, tărâțe de orez, făină de pește și amestecuri măcinate comparabile. Ieșire: hrană acvatică plutitoare și scufundată pentru pești, creveți, anghilă și broaște, plus hrană pentru câini și pisici. Diametre de la 0,9 mm (prăjire de creveți) până la 15 mm (creștere-pește), fixate cu matriță.
Rutină zilnică
Pornirea rulează cazanul, aparatul de condiționare, alimentatorul - în această ordine, inversat la oprire, cu camera golită.
Viteza de avans urmează ampermetrul. Ac constant, pelete stabile.
Moarele mici sunt eliminate la fiecare rulare. Jaluzele cu placă de 0,9 mm-într-o curățare omisă.
Modificările formulei determină o spălare-in cameră. Reziduurile Aquafeed din interiorul crochetelor nu sunt inspectate la fața locului.
Noile rețete rulează ca loturi de testare urmărite pe apă reală înainte de scalare.
Întrebări frecvente
Î: Ar trebui să se lanseze o nouă plantă cu furaj plutitor sau scufundat?
Ambele cresc pește. Plutirea menține hrana reziduală de pe fund, reduce poluarea și face ca aportul să fie lizibil la suprafață - majoritatea cumpărătorilor lansează plutind primii.
Î: Merită un cazan de abur dedicat?
La debit mediu-și-mai mare, da. Cazanul alimentează balsamul, piureul precondiționat se gătește bine, iar durata de viață plutitoare trece de 12 ore. Plantele fără abur se potrivesc în schimb la tipul uscat.
Î: Care este cel mai mic diametru al peletei?
Acoperă matrițe 0,9-15 mm: prăjiți creveți la capătul mic, pește crescut în partea de sus, hrană pentru animale de companie între ele.
Î: Extruder de tip umed sau uscat?
Scala de ieșire, aprovizionarea cu abur și cota flotantă-de feed decid. Două puncte da ude; altfel uscat acoperă programul.
Î: Ce schimbă de fapt șurubul-stins cu vid?
Adâncime de duritate fără friabilitate-: fețele de zbor rezistă amestecurilor abrazive de făină-de pește, în timp ce miezul absoarbe sarcinile de șoc. Câștigurile de viață sunt măsurate pe amestecul tău în timpul probelor.
Î: Se poate face mâncare pentru câini și pisici?
Da - modificările de matriță și formule transformă aceeași platformă de extrudare în croșete între cursele acvatice.
Î: Care model LLV se potrivește unui program flotant de două-tone{-pe-zi?
Două tone într-o tură de opt-ore reprezintă în medie 0,25 t/h - teritoriu LLV80 pe hârtie. Săptămânile de supratensiune pledează pentru LLV120 (0,7-0,8 t/h), dublarea cererii înainte de prânz.
Î: Ce se întâmplă dacă presiunea aburului fluctuează?
Calitatea gătitului urmează lot la lot. Verificați mai întâi sifonul și duzele, apoi confirmați capacitatea cazanului în raport cu modelul la îndemână.
Henan Lvlon Machinery - China-producător de linii de producție de pelete pentru furaje.
Contactați Lvlon pentru selecția modelului, prețul cu ridicata din fabrică, termenii distribuitorului și planul de încărcare a containerului.
