Ce obțineți fără boiler
Nici un cazan de cumpărat, nicio conductă de abur de funcționat, nicio inspecție a vasului sub presiune pe calendar. Instalația este această mașină plus o sursă de alimentare.
Peleții plutitori și care se scufundă se desprind din același șurub. Comutatorul este densitatea formulei și gradul de puf, nu echipament.
Matricele își schimbă dimensiunea și forma peletelor în câteva minute. Rațiile de pește, somn, creveți și crabi își au fiecare farfuria.
Peleții lasă butoiul sterilizat. Temperatura și presiunea ucid Salmonella în timpul extrudării, iar structura umflată se digeră mai ușor decât peletele presate.
Manșonul șurubului poartă o căptușeală de bandă de oțel aliat. Partea respectivă decide câte tone produce mașina înainte de reconstrucție, mai mult decât orice altceva pe mașină.
Furaj extrudat, fără instalație de abur. Acesta este tot argumentul.
Modelele DGP50 până la DGP200
| Model | Capacitate (t/h) | Motor principal (kW) | Putere de alimentare (kW) | Diametru șurub. (mm) | Puterea de tăiere (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| DGP50 | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | φ50 | 0.4 |
| DGP60 | 0.12-0.15 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 |
| DGP70 | 0.18-0.25 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 |
| DGP80 | 0.3-0.35 | 22 | 0.4 | φ80 | 0.6 |
| DGP90 | 0.4-0.45 | 37 | 0.4 | φ90 | 1.5 |
| DGP120 | 0.5-0.7 | 55 | 0.4 | φ120 | 2.2 |
| DGP135 | 0.8-1.0 | 75 | 0.4 | φ133 | 2.2 |
| DGP160 | 1.2-1.5 | 90 | 0.75-1.1 | φ155 | 3.0 |
| DGP200 | 1.8-2.0 | 132 | 1.5 | φ195 | 3.0-4.0 |
Toate cele nouă modele sunt extrudere pentru hrana peștilor cu un singur șurub. Toată căldura procesului provine din frecarea din interiorul butoiului; nu există buclă de cazan nicăieri în circuit. Plăcile de matriță sunt furnizate la comandă pentru speciile pe care le creșteți efectiv.
Cum face fricțiunea căldură
Șurubul împinge materialul spre matriță, iar spațiul dintre zborul șurubului și peretele cilindrului se îngustează pe măsură ce merge. Compresia efectuează un lucru mecanic asupra furajului, iar acel lucru se transformă în căldură. Shear adaugă mai mult. Temperatura și presiunea cresc până când amidonul se gelatinizează și proteinele se denaturează - aceeași gătit pe care o primește o mașină de tip umed-de la abur, livrat aici doar prin frecare.
La fața matriței presiunea scade la atmosferă într-o clipă. Umiditatea din interiorul peletei se transformă în vapori și o extinde. Cât de mult se extinde decide dacă peletul plutește sau se scufundă, care este stabilit de conținutul de umiditate, formulă și restricția matriței înainte de începerea lotului.
Un tăietor rotativ de la fața matriței feliază firele la lungime pe măsură ce ies.
Note de exploatare
Încălziți butoiul înainte de hrănire. Mușcă de pornire la rece.
Umiditatea este prima variabilă în extrudarea uscată. Prea sus, peleții se desprind și nu vor pluti. Prea jos, dopurile matriței și manșonul se uzează rapid. Testați fiecare lot înainte de a-l hrăni.
Tune plutind și scufundându-se împreună. Plutirea are nevoie de formule bogate-amidon și un butoi mai fierbinte; scufundarea necesită mai puțină expansiune și o formulă mai densă. Rețetele noi rulează ca loturi mici de testare, urmărite pe apă.
Trei reguli de siguranță vin cu mașina și rămân în vigoare fără excepție:
- Nu stați niciodată în fața orificiului de evacuare. Temperatura sa este extrem de ridicată.
- Purtați mănuși-rezistente la căldură atunci când lucrați în apropierea părților fierbinți.
- Opriți imediat mașina pentru inspecție dacă ceva funcționează anormal.
Verificați decalajul frezei la program. Setează lungimea peletei, iar uzura lamei apare ca capete zdrențuite înainte de a apărea pe o scară.
Prezentare generală a întreținerii
Șurubul și căptușeala cilindrului sunt perechea de uzură. Manșonul benzii de oțel aliat rezistă la abraziune mult mai mult decât oțelul simplu, dar verificați uzura la timp și înlocuiți-l peste limita.
Cutterele se uzează. Țineți lamele montate-gata și schimbați-le la primul semn de pelete zdrențuite.
Plăcile matrițelor au nevoie de fiecare gaură curățată după fiecare rulare. Reziduurile întărite blochează următoarea pornire.
Motorul principal și dulapul de comandă urmează lista de service din manual. Rulmenții primesc grăsime la timp și zgomotul nou este investigat în aceeași zi.
Stoc de schimb: manșoane șuruburi, lame de tăiere, plăci de matriță. Componentele de bază au o garanție de un-an, iar piesele de uzură sunt stocate pe tot parcursul anului-.
Cine cumpără această mașină
Iazurile de uz casnic și fermele mici rulează de la DGP50 la DGP70 cu cereale proprii, înlocuind furajele plutitoare în saci cu loturi de casă-la o fracțiune din costul per-kilo. Instalațiile de furaje mici și mijlocii duc de la DGP90 la DGP135 pentru curse acvatice speciale. Grupurile de iazuri la nivel de sat-cumpără de obicei două extrudere mai mici de hrană pentru pești de tip uscat înainte de a utiliza o singură mașină mare - când se deschide o fereastră de recoltare, redundanța bate capacitatea brută.
Atelierele cu cerere mixtă comută matrițe între circuitele acvatice și granularea hranei pentru animale de companie. Făina de porumb, făina de soia, tărâțele de orez și tărâțele de grâu procesează toate prin același șurub.
Putere, matrițe și transport
Tensiunea vine configurată pe proiect, 380V/440V printre altele. Motoarele principale variază de la 11 kW la DGP50 la 132 kW la DGP200. Plăcile de matriță sunt cotate pe lista de specii pe care o furnizați; dimensiunea și forma peletelor urmează placa, comportamentul de plutire sau scufundare urmează formula și ajustarea. Mașinile sunt livrate în lăzi de export, ambalare SKD/CKD disponibilă acolo unde asamblarea locală reduce transportul. Numărările de încărcare a containerelor sunt confirmate la cotație în raport cu datele de dimensiune.
Întrebări frecvente
Î: Un extruder de hrană pentru pește de tip uscat poate extruda cu adevărat fără abur?
Da. Căldura provine din forfecarea mecanică și frecarea dintre șurub și cilindru. Amidonul încă gelatinizează, proteinele încă se gătesc și nu este implicat niciun cazan. Tocmai de aceea fermele mici aleg această mașină.
Î: Cum pot comuta între pelete plutitoare și scufundate?
Formula și parametrii se mișcă împreună. Plutirea necesită o expansiune mai mare - amidon-formulă bogată, butoi mai fierbinte. Scufundarea necesită mai puțină expansiune și o formulă mai densă. O mașină rulează ambele; se schimba reteta, nu hardware-ul.
Î: Ce model pentru un program de o-tonă-pe-zi?
O tonă răspândită pe parcursul a opt ore înseamnă o medie de 0,125 t/h - teritoriu nominal DGP70. Creșterile de recoltare se dublează, ceea ce argumentează pentru DGP135 la 0,8-1,0 t/h: necesarul zilei se îndepărtează în puțin peste o oră, iar mașina trece prin zile obișnuite.
Î: Merită cumpărat o mașină atât de mică?
Comparați furajele plutitoare în saci pe kilogram cu propriile cereale plus electricitate și numărați controlul pe care îl obțineți asupra prospețimii. Un DGP50 care funcționează una sau două ore pe zi acoperă nevoile multor iazuri de uz casnic, iar rambursarea aterizează mai repede decât se așteaptă majoritatea cumpărătorilor.
Î: Ce măsuri de siguranță se aplică?
Trei reguli din foaia din fabrică, fără excepții: nu stați niciodată în fața orificiului de evacuare - temperatura acestuia este extrem de ridicată; purtați mănuși rezistente la căldură-lângă părțile fierbinți; opriți imediat mașina pentru inspecție dacă ceva funcționează anormal.
Î: Extrudarea ucide bacteriile?
Da. Temperatura ridicată și presiunea din interiorul butoiului ucid Salmonella și alte bacterii, iar structura umflată este mai ușor de digerat de pește decât hrana presată.
Î: Ce materii prime poate procesa?
Făină de porumb, făină de soia, tărâțe de orez, tărâțe de grâu și ingrediente similare măcinate. Umiditatea formulei și conținutul de amidon contează mai mult decât sursa exactă.
Î: Cât durează manșonul șurubului?
Depinde ce macina. Dietele curate pe bază de porumb-sunt blânde; coji abrazive-amestecuri grele reduc substanțial durata de viață. Căptușeala de bandă de oțel aliat este cea mai lungă-opțiune din clasa sa, iar numărul real se stabilește la probele cu propriul material.
Henan Lvlon Machinery - China-producător de linii de producție de pelete pentru furaje.
Contactați Lvlon pentru selecția modelului, prețul cu ridicata din fabrică, termenii distribuitorului și planul de încărcare a containerului.
