Seria C este o gamă primară de concasoare cu falci pentru exploatarea rocilor dure și concasarea agregatelor. Cadru modular ne-sudat. Cavitate adâncă de zdrobire simetrică. Ajustare-CSS tip pană. Rulmenți sferici cu role grele-pe un arbore excentric supradimensionat. Modele staționare de la C80 la C200. Modelele de-instalații mobile de la CJ96 la CJ120. Fabricarea, prelucrarea și asamblarea oțelului intern-. OEM complet pentru deschiderea de alimentare, puterea motorului și configurația concasorului.
Cadrul nu are suduri
Un cadru de concasor sudat crapă la suduri. Nu din cauza sudurii slabe. Din cauza fizicii. Metalul sudat și placa de bază se extind și se contractă la viteze diferite în timpul ciclului termic de sudare. Stresul rezidual se blochează în articulație. Concasorul funcționează la 200–300 de cicluri pe minut-fiecare ciclu, o lovitură de ciocan asupra cadrului. Tensiunea reziduală la suduri răspunde la încărcarea repetată. Se inițiază micro-fisuri. Ele cresc. După cinci până la opt ani de funcționare continuă a minei, fisurile se propagă prin sudură și cadrul trebuie reparat sau înlocuit.
Cadrul din seria C este cu șuruburi, nu sudat. Plăcile groase de oțel sunt prelucrate pe suprafețe de împerechere precise și îmbinate cu șuruburi și chei de mare-rezistență. Preîncărcarea șurubului stabilește forța de strângere. Nu există ciclu termic. Fără stres rezidual. Starea de stres a fiecărei plăci este starea de stres proiectată, neschimbată prin asamblare. Șuruburile sunt strânse conform specificațiilor din fabrică. La fața locului, echipa de întreținere verifică cuplul șuruburilor la intervale programate-o sarcină de cheie, nu o reparație.
Un cadru cu șuruburi se împarte și în secțiuni pentru transport. Un C200 cu o deschidere de alimentare de 1.500-x2.000 de milimetri se află în subansambluri majore. La o mină din Africa de Vest, secțiunile cadrului călătoresc în jos, într-o cușcă. Echipajul le reasambla sub pământ. Un cadru sudat de aceeași capacitate nu ar încăpea în arbore. Cadrul cu șuruburi face posibilă strivirea primară subterană.
The Wedge Câștigă de fiecare dată
Concasoarele tradiționale cu fălci reglează setarea laterală închisă-cu lamele. Opriți concasorul. Utilizați un cric hidraulic pentru a deschide ansamblul plăcii de comutare. Introduceți sau îndepărtați plăcile de lame de oțel între scaunul de reglare și cadru. Eliberați mufa. Măsurați decalajul. Dacă este greșit, fă-o din nou. O ajustare durează una până la două ore. În acest timp, transportorul este oprit, concasorul secundar este oprit, site-urile sunt oprite. Întreaga linie de zdrobire este în jos.
Seria C folosește un sistem de pană. Două pene de oțel înclinate alunecă una pe cealaltă. Un cilindru hidraulic împinge setul de pană. Înălțimea combinată a panei se modifică. Setarea-partea închisă se modifică odată cu aceasta. Operatorul citește setarea de pe o cântar. Blocați pene. Reporniți concasorul. Timp scurs: aproximativ 15 minute.
O carieră mare ajustează setarea-partea închisă de două sau de trei ori pe schimb-o dată când explozia produce rocă mai mare, din nou când dimensiunea furajului se stabilește, din nou când specificațiile produsului se modifică. Peste un an de funcționare în trei-ture, sistemul cu pană economisește aproximativ 200–300 de ore de nefuncționare în comparație cu lamele. La 800 de tone pe oră, timpul de nefuncționare este de 160.000-240.000 de tone de piatră nezdrobită.
Cavitatea V-adâncă: hrăniți-o și uitați-o
O cavitate convențională de concasor cu fălci este mai adâncă în partea de sus decât în partea inferioară, dar conicitatea este liniară-o linie dreaptă de la deschiderea de alimentare până la refulare. O stâncă mare care intră în cameră se poate adăposti acolo unde lățimea se îngustează la diametrul său. Stă acolo. Următoarele pietre se adună în spatele ei. Operatorul observă că concasorul a încetat.
Cavitatea din seria C se lărgește brusc în partea de sus și se îngustează treptat prin mijloc și jos. Intrarea largă acceptă stâncă supradimensionată fără poduri. Roca alunecă în jos spre zona de strivire activă, unde cursa maxilarului este cea mai lungă și raportul de compresie este cel mai mare. Conicitatea care se îngustează spre descărcare înseamnă că roca experimentează o compresie progresiv mai mare pe măsură ce se deplasează prin cameră-fiecare cursă reducându-și și mai mult dimensiunea. Debitul este uniform. Debitul este mai mare decât un falc convențional de aceeași-dimensiune, deoarece puntea care întrerupe alimentarea într-o cavitate conică-liniară nu are loc aici.
Specificatii: Modele stationare
| Model | Deschiderea hranei | Alimentare maximă | Gama CSS | Capacitate | Putere | Dimensiuni (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C80 | 500×750 | 400 | 40–150 | 50–160 | 75 | 2,748×1,840×1,701 |
| C90 | 610×910 | 500 | 60–180 | 60–180 | 90 | 3,170×1,995×1,936 |
| C100 | 760×1,060 | 600 | 70–200 | 150–300 | 110 | 4,127×2,354×2,350 |
| C110 | 850×1,100 | 700 | 70–200 | 200–400 | 132 | 4,350×2,700×2,800 |
| C125 | 950×1,250 | 800 | 100–250 | 300–800 | 160 | 4,450×2,764×2,910 |
| C140 | 1,070×1,400 | 900 | 125–270 | 400–900 | 200 | 4,830×3,330×4,000 |
| C160 | 1,200×1,600 | 1,000 | 150–300 | 500–1,200 | 250 | 5,340×3,540×3,350 |
| C200 | 1,500×2,000 | 1,200 | 175–300 | 800–1,400 | 400 | 6,500×3,990×4,260 |
Modele de plante mobile
| Model | Deschiderea hranei | Alimentare maximă | Capacitate | Putere |
|---|---|---|---|---|
| CJ96 | 580×930 | 480 | 60–160 | 90 |
| CJ106 | 700×1,060 | 580 | 150–300 | 110 |
| CJ116 | 760×1,150 | 680 | 200–400 | 132 |
| CJ120 | 870×1,200 | 780 | 400–500 | 160 |
FAQ
Î: Care este avantajul real al cadrului ne-sudat?
Funcționare continuă fără oboseală a cadrului. Un cadru sudat în zdrobirea pietrelor dure dezvoltă fisuri la suduri după cinci până la opt ani de funcționare continuă. Repararea acelor fisuri înseamnă oprirea concasorului, scoaterea sudurii fisurate, preîncălzirea zonei de reparare, re-sudarea și tratarea termică post-sudare. Fiecare reparație durează zile. Cadrul cu șuruburi elimină complet modul de defecțiune. Verificările programate ale cuplului șuruburilor înlocuiesc reparațiile neprogramate ale sudurilor.
Î: Ajustarea CSS de tip wedge-cât de mult timp de nefuncționare economisește de fapt?
O ajustare a lamei durează una până la două ore pentru o singură modificare a setarii. O ajustare a panei durează aproximativ 15 minute. O carieră care ajustează CSS de două sau trei ori pe tură economisește aproximativ 200-300 de ore de nefuncționare pe an, comparativ cu lamele.
Î: Seria C poate gestiona materialul umed, lipicios?
Cavitatea în V-adâncă reduce formarea de punte în comparație cu o cavitate convențională-liniară, dar materialul de peste 10% umiditate cu conținut ridicat de argilă se va aglomera în cele din urmă la descărcare și va cauza o blocare. Soluții: pre-certificarea furajului pentru a elimina finele sau spălarea cu apă în zona de evacuare. Pentru minereuri umede și lipicioase în mod constant, luați în considerare un concasor cu role dintate.
Î: Sunt piesele de schimb pentru seria C disponibile pe scară largă?
Plăcile fălcilor, căptușelile laterale și plăcile de comutare sunt stocate. Rulmenții sunt dimensiuni standard de role sferice disponibile de la marii producători de rulmenți din întreaga lume. Designul cadrului cu șuruburi înseamnă că plăcile individuale ale cadrului pot fi înlocuite fără a înlocui întregul cadru.
Contactați-ne pentru proiectarea instalației de concasare, selecția modelului și cotația din fabrică.
