Lvlon este un producător de utilaje din Henan, China, care construiește linia de producție de peleți de rumeguș de 9-10TPH pentru fabrici mari de peleți de biomasă, operațiuni mari de mobilier și cherestea, centrale electrice pe biomasă și operatori de termoficare din Asia, Africa, Europa și America Latină. În calitate de fabrică, furnizăm angrosişti, cumpărători în vrac, distribuitori şi agenţi direct-fără strat mijlociu. Fabrica-internă a fiecărei etape. Un singur furnizor, o garanție. OEM/ODM privind dimensiunea și configurația matriței, cu marca sau specificațiile dvs. Piese de schimb stocate și transportate cu avionul în 5–15 zile.
De zece ori linia de rumeguș
Linia de rumeguș 1TPH dovedește procesul; linia 9-10TPH îl industrializează. Șase până la șapte mori MZLH508 în paralel-fiecare 90 kW, fiecare matriță de 508-milimetri, fiecare 1,5 t/h - oferă fabricii 9-10 tone pe oră de producție continuă de peleți. Aceasta este dimensiunea unei centrale comerciale de combustibili pe biomasă: 80 de tone pe zi, furnizate centralelor electrice, rețelelor de termoficare și utilizatorilor de cazane industriale cu contracte pe termen lung.
Ecranul tamburului: scara de etapă necesită
Liniile mici furnizează rumeguș curat și uniform. O fabrică de 9–10 t/h se hrănește din mai multe surse simultan-praf de fabrică de mobilă, așchii de cherestea, reziduuri forestiere, resturi de prelucrare a buștenilor. Nu toate se macină curat la prima trecere. Sita cu tambur rotativ se află între concasor și uscător: scoate bucățile de lemn supradimensionate, impuritățile și resturile înainte ca acestea să ajungă la morile de peleți. Fără această etapă, o linie de 9 t/h își alimentează matrițele cu un flux constant de reziduuri abrazive-uzură rapidă a matriței, pelete instabile. Cu el, morile văd doar furaj curat și uniform. Ecranul este diferența dintre o linie industrială și o linie mare mică.
Mori construite pentru curse lungi
| Etapă | Echipamente | Specificație cheie | Putere | Evaluare |
|---|---|---|---|---|
| Screening | Ecran cu tambur rotativ | elimină supradimensionarea și impuritățile | - | - |
| Peletizarea | MZLH508 freză cu matriță inelară ×6–7 | matriță Ø508mm, 2 role Ø190mm | 90×6~7 kW | 1,5 t/h fiecare |
| Răcire | Răcitor în contracurent SKLN4 | 4 m³ | 1.5+1.1 kW | 10 t/h, 6–10 min |
| Ambalare | WPPM-Ambalator cu saci de 1000 de tone | 500–1000 kg/sac | - | 20–50 saci/h, precizie de 99,9%. |
Fiecare moară are cele patru protecții cerute de un program industrial: alimentare controlată cu frecvență-care potrivește intrarea cu sarcina, protecție la suprasarcină care oprește moara înainte de deteriorare, descărcare externă care ejectează material anormal și lubrifiere presurizată care unge automat rulmenții. Șase până la șapte fabrici care funcționează 300 de zile pe an nu pot depinde de vigilența manuală-protecțiile sunt cele care mențin matricea să funcționeze.
Răcitorul SKLN4 întărește peleții moi la 80–90 de grade până la aproape mediul în 6–10 minute-pasul care conferă peletului duritatea și rezistența la abraziune. Ambalatorul WPPM-1000 umple apoi saci de tone cu o precizie de cântărire de 99,9%: 500 până la 1000 de kilograme per sac, unitatea de cumpărare a cumpărătorilor de combustibil în vrac.
FAQ
Î: De ce un ecran de tobă pe această linie?
La 9–10 t/h, materia primă provine din multe surse-instalații de mobilier, fabrici de cherestea, reziduuri forestiere-și include piese supradimensionate și impurități. Sita de tambur le îndepărtează înainte ca acestea să ajungă la matrițe: durată de viață mai lungă a matriței, calitate stabilă a peleților. Cozile mici pot sări peste scenă; liniile industriale nu pot.
Î: Ce condiții de lemn poate prelucra?
Lemn proaspăt tăiat, verde, semi-uscat și-uscat la cuptor. Umiditatea variază de la peste 50% la aproximativ 10%-etapa de uscare se ajustează pe lot: mai lungă pentru materialul verde, mai scurtă pentru uscare-la cuptor. Procesați după condiție în loturi pentru cele mai bune rezultate.
Î: De ce tone-saci de ambalare?
Vânzări industriale în vrac. Centralele electrice și termoficarea cumpără combustibil cu saci de 500-1000 kg de tone, cu o precizie de 99,9%, se alimentează direct în depozitul lor de combustibil. Mult mai eficient decât sacii de 5-50 kg la această scară.
Contactați Lvlon pentru cotația completă a liniilor, schița instalației și planul de încărcare a containerelor.
