Mașină de peleți așchii de lemn
Prezentare generală a produsului
Această mașină industrială pentru peleți este concepută pentru a comprima așchii de lemn pre-preprocesați, pulverizați, în pelete de biomasă de înaltă-densitate, ecologice-. Conceput pentru economia circulară și cerințele moderne de energie, transformă biomasa lemnoasă liberă cu o densitate în vrac de 150-200 kg/m3 în pelete cilindrice uniforme, atingând 600-750 kg/m3. Acest proces reduce semnificativ costurile de logistică, depozitare și manipulare, stabilizează în același timp performanța de ardere în cazanele industriale și centralele electrice.
Construit pentru a îndeplini standardele internaționale stricte de producție și siguranță, echipamentele noastre dețin certificări CE și ISO9001, asigurând conformitatea perfectă a pieței din Europa, America de Nord și sectoarele industriale globale.
Specificații tehnice și parametri de funcționare
|
Articol |
Detalii specificații |
|
Numele produsului |
Mașină industrială pentru așchii de lemn |
|
Conformitate și standarde |
Certificat CE, sistem de management al calității ISO9001 |
|
Cerințe de materie primă |
Așchii de lemn pulverizat, rumeguș, așchii de lemn, reziduuri forestiere |
|
Dimensiunea particulelor de intrare |
< 5 mm (requires prior hammer mill processing) |
|
Conținut de umiditate de intrare |
12% - 15% (fereastră operațională strictă pentru activarea optimă a ligninei) |
|
Diametre standard de pelete |
6 mm, 8 mm, 10 mm (deschideri personalizabile ale matriței prin designul inelului cu schimbare rapidă-) |
|
Densitatea peleților finiți |
600 - 750 kg/m3 |
|
Sistemul de acționare |
Transmisie grea-întărită cu angrenaje (transmisie directă) |
|
Sistem de lubrifiere |
Ungere periodică automată cu grăsime pentru rulmenți principali și role |
Capacitatea modelului și configurația puterii
|
Denumirea modelului |
Puterea motorului |
Capacitate nominală (lemn de rasinoase/lemn de esență tare) |
Scala de aplicație |
|
PM-500 |
55 kW |
200 - 400 kg/h |
Procesare la scară mică-/Linii pilot |
|
PM-1000 |
110 kW / 132 kW |
600 - 1000 kg/h |
Distribuția comercială a biomasei |
|
PM-3000 |
250 kW (motor dublu) |
2 - 3.5 tone/h |
Centrale industriale pe biomasă |
Inginerie de bază și avantaje structurale
Oțel aliat întărit Ring matrițe și role
• Material și tratament termic: matrițele inelare sunt fabricate din oțel aliat 20CrMnTi utilizând un tratament termic avansat de cementare în vid, obținând o duritate a suprafeței de HRC 55-60.
• Motiv operațional: Această duritate mare a suprafeței previne uzura prematură și deformarea la presiuni radiale extreme, prelungind durata de viață a matriței în comparație cu alternativele standard din oțel carbon. În combinație cu un design de schimbare rapidă-utilizabil-, timpul de nefuncționare în timpul înlocuirii de rutină a componentelor este minimizat.
Transmisie cu trepte de -înaltă eficiență
• Design: folosește o cutie de viteze cu suprafață dentară întărită de înaltă precizie-în locul transmisiilor cu curea convenționale.
• Motivul operațional: Transmisia directă cu angrenaje elimină alunecarea puterii și pierderea de energie, rezultând o eficiență a transmisiei mecanice cu aproximativ 15% mai mare și o ieșire stabilă a cuplului sub sarcini de șoc mari.
Rulmenți etanșați-cadru și praf-pentru utilizare grea
• Design: Carcasa principală este sudată din plăci structurale groase de oțel și recoaptă pentru a elimina solicitarea internă de sudare, minimizând vibrațiile operaționale. Arborii rotativi sunt echipați cu rulmenți sferici cu role-grei, protejați de etanșări cu grăsime la-înaltă temperatură.
• Motiv operațional: Previne infiltrarea prafului fin de lemn în căile de rulare a rulmenților, eliminând defecțiunea prematură a rulmentului și reducând timpul neașteptat din fabrică.
Pregătirea materialelor și cerințele procesului
Pentru o longevitate optimă a mașinii și o formare consistentă a peleților, materialele primite trebuie să respecte criterii stricte de preprocesare:
zdrobire:Așchii de lemn brut trebuie să treacă printr-o moară cu ciocane pentru a reduce grosimea particulelor la sub 5 mm. Așchiile supradimensionate nu pot pătrunde în zona de compresie a matriței.
Uscare:Umiditatea materiei prime trebuie să fie stabilizată între 12% și 15%.
• Dacă umiditatea este > 18%, materialul se transformă în abur în interiorul canalului de compresie, cauzând blocaje, alunecarea matriței sau granule neformate, sfărâmicioase.
• Dacă umiditatea este < 10%, frecarea internă crește dramatic, ceea ce duce la uzura excesivă a componentelor și consumuri mari de amperi ale motorului.
Asistență globală după-vânzare și piese de schimb
Pentru a maximiza timpul de funcționare pentru operatorii internaționali, menținem un lanț global de aprovizionare robust pentru componentele de purtare:
Expediere Global Express
Piesele critice de uzură-inclusiv matrițele inelare de 20CrMnTi și rolele de precizie-sunt stocate pentru expediere imediată pentru a minimiza întârzierile de expediere internațională.
Asistență tehnică
Suportul de inginerie de la distanță, consultarea personalizată a raportului de compresie a matriței și îndrumările de întreținere localizate sunt disponibile pentru a ajuta operatorii fabricii cu instalare, calibrare și depanare.
FAQ
Î: Ce materiale pot fi folosite într-o mașină de peleți pentru așchii de lemn?
R: Aparatul poate procesa diverse materiale lemnoase din biomasă, inclusiv așchii de lemn, rumeguș, așchii de lemn, reziduuri forestiere și deșeuri din prelucrarea lemnului. Pregătirea materialului, cum ar fi zdrobirea și reglarea umidității, este necesară pentru o producție stabilă de peleți.
Î: Ce conținut de umiditate este potrivit pentru producția de peleți de așchii de lemn?
R: În general, materialele lemnoase cu conținut de umiditate în jur de 12%-15% sunt potrivite pentru peletizare. Nivelul ideal de umiditate depinde de tipul lemnului, conținutul de lignină și condițiile de producție.
Î: Care este capacitatea de producție a mașinii dvs. de peleți pentru așchii de lemn?
R: Capacitatea depinde de modelul mașinii, de caracteristicile materiilor prime și de dimensiunea peletei. Modelele industriale variază de la câteva sute de kilograme pe oră până la 3,5 tone pe oră pentru operațiuni la scară mare-.
Î: Mașina poate produce diferite dimensiuni de peleți?
A: Da. Pot fi utilizate diferite matrițe pentru a produce diferite diametre de peleți, de obicei peleți de 6 mm, 8 mm și 10 mm, susținute de un mecanism de-schimbare rapidă a matriței.
Î: Cât de lungă este durata de viață a matriței și a rolelor?
R: Durata de viață depinde de duritatea materiei prime, de orele de funcționare și de condițiile de întreținere. Utilizarea oțelului aliat premium 20CrMnTi, lubrifierea adecvată și pregătirea corectă a materialului extind în mod semnificativ durata de viață a componentelor.
Tag-uri populare: mașină de peleți așchii de lemn, China furnizori de mașini de peleți așchii de lemn, fabrică, Mașină de tocat lemn de biomasă
O pereche de
Masina de pelete din lemn din biomasaUrmătoarea
Mașină de pelete de făină de lemnS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă