Mașină de pelete de rumeguș cu matriță inelară
Prezentare generală a produsului
Proiectat pentru fabrici comerciale de peleți din lemn, producători de mobilier și furnizori de energie, mașina de peleți pentru rumeguș cu matriță Ring oferă producție continuă, de-capacitate mare de combustibil din biomasă. În comparație cu alternativele matrițelor plate, structura matrițelor inelare industriale oferă un randament mecanic mai mare, un raport de compresie echilibrat-la-rolă și costuri operaționale mai mici pe tonă.
În calitate de producător direct de mașini, oferim configurații personalizate de matrițe inelare, adaptate densității specifice de materie primă, conținutului de umiditate, producției țintă și standardelor de putere electrică.
Principiul de funcționare principal și gama de materii prime
Procesul de peletizare utilizează o matriță cu inel rotativ de sarcină grea-împerecheată cu mai multe role de compresie. Reziduurile de lemn preparate sunt introduse în cameră printr-un alimentator cu șurub cu viteză variabilă-. Forța centrifugă și presiunea mecanică forțează materialul radial prin găurile de matriță prelucrate cu precizie-.
Frecarea ridicată rezultată generează o temperatură internă de 80 până la 120 de grade, înmoaie lignina naturală din fibrele de lemn pentru a lega particulele în cilindri denși fără aditivi chimici.
Rumegus de rasinoase:Pin, molid și brad (conținut ridicat de volatile, caracteristici excelente de aprindere).
Rumeguș de lemn de esență tare:Stejar, fag și arțar (densitate structurală mare, durată extinsă de ardere).
Deșeuri de prelucrare a lemnului:Așchii de lemn uscat, praf din fabrică de mobilă și reziduuri de plăci.
Pulbere de biomasă:Reziduurile agricole-silvicole s-au pulverizat la o dimensiune uniformă a particulei de 3 mm până la 5 mm.
Performanță tehnică și matrice de capacitate
|
Clasificarea echipamentelor |
Capacitate de ieșire țintă |
Puterea motorului recomandată |
Aplicație primară |
|
Industrial mic (modelul 420/508) |
1 - 2 tone/oră |
90 kW - 110 kW |
Procesatori de lemn la scară medie-, furnizori regionali de combustibil |
|
Industrial mediu (model 558/680) |
2 - 5 tone/oră |
132 kW - 200 kW |
Instalatii comerciale de productie de peleti |
|
Linie industrială mare (sistem dublu) |
5 - 10+ tone/oră |
250 kW+ (personalizat) |
Producători de energie de calitate pentru export{0}, furnizori de utilități |
Specificații mecanice pentru sarcini grele-
Metalurgie matriță inelă
Forjat din oțel aliat cu-carbon sau oțel aliat inoxidabil, tratat termic în vid-la o duritate uniformă a suprafeței de HRC 52-58 pentru a rezista la uzura abrazivă a dioxidului de siliciu.
Sistem de transmisie
Sistem de transmisie de transmisie întărit, care oferă o eficiență de transmisie a puterii care depășește 97%, prevenind alunecarea sub vârfurile de sarcină de vârf.
Ansamblu role
Carcase de role-concave asimetrice, realizate din oțel aliat forjat pentru a optimiza aderența materialului și vitezele de avans.
Arborele principal și rulmenți
Echipat cu rulmenți industriali cu role supradimensionați și un arbore principal din oțel aliat forjat pentru a elimina deformarea în cazul sarcinilor extreme de compresie radială.
Specificații tehnice peleți finiți
Diametre: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm (moare inelare interschimbabile).
Lungime: reglabilă cu ajutorul cuțitelor externe de tăiere de precizie (10 mm - 30 mm).
Densitate în vrac: 650 kg/m3 până la 750 kg/m3 pentru logistică și depozitare eficiente.
Mechanical Durability: >= 96.5% (minimizează crearea de amenzi în timpul transportului).
Conținut de umiditate: menținut între 8% și 12% după-procesare.
Integrare completă a liniei de producție
O instalație de-peleți cu randament mare necesită o linie de procesare sincronizată. Proiectăm sisteme-cheie care cuprind:
zdrobire:Mori cu ciocane reducând deșeurile de lemn până la<= 3mm particles.
Uscare:Sisteme de tambur rotativ care stabilizează umiditatea materiei prime la 10% până la 15%.
Peletizarea:Unitatea de procesare a miezului mașinii de peleți de rumeguș cu matriță Ring Die.
Răcire:Răcitoare în contra-debit, reducând temperatura peleților la nivelurile ambiante și întărind structura.
Cerere și ambalare:Ecrane vibrante care îndepărtează finele, asociate cu cântare automate de ambalare (saci jumbo de 25 kg până la 1 tonă).
Întrebări frecvente tehnice pentru cumpărători
Î: Care este cerința strictă de umiditate pentru peletizarea rumegușului?
R: Umiditatea materiei prime trebuie controlată cu precizie între 10% și 15%. Umiditatea de peste 18% generează exces de abur în interiorul canalelor matriței, ducând la erupții structurale și peleți care se prăbușesc. Umiditatea sub 8% cauzează o lubrifiere insuficientă, ceea ce duce la frecare severă, uzură accelerată a matriței și blocări ale canalelor.
Î: Care este durata de viață estimată a unei matrițe inelare?
R: O matriță inelară din oțel aliat are de obicei între 800 și 1.500 de ore de producție, variind în funcție de conținutul de cenușă de materie primă și nivelurile de silice. Durata de viață este extinsă prin menținerea unui spațiu strict-la-matriță (0,1 mm până la 0,3 mm) și purjarea camerei cu material uleios înainte de oprirea sistemului.
Î: Ce date sunt necesare pentru a solicita o cotație exactă?
R: Pentru a configura specificațiile exacte ale utilajului, vă rugăm să furnizați:
Compoziția materiei prime (de exemplu, 100% lemn de esență moale față de lemn de esență tare mixt).
Umiditatea inițială și dimensiunile particulelor.
Capacitate de producție orară necesară.
Standarde electrice industriale locale (tensiune, frecvență, fază).
Tag-uri populare: mașină de pelete de rumeguș, China, furnizori de mașini de pelete de rumeguș, fabrică
O pereche de
Mașină industrială de peleți cu matrițăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă